1. 研究目的与意义
随着制造业的发展，汽车越来越普及，国内外的各类品牌的竞争也日趋激烈，从工人素质，工具智能性和生产线自动化程度上都有着明显的区别，汽车生产总装系统实际上是一种离散型生产系统，以加工--装配式生产将物料加工为零件，再把零件组装起来。
本文尝试使用Witness仿真软件对不同的流水线进行研究比较，通过研究各个环节的生产效率和设备、人员工作情况，从理论上找出国内生产线存在的不足。
虽然随着时代的发展，越来越多的企业开始着眼于供应链的竞争，但是高质量低成本多样化的产品依旧是企业之间竞争的主题，这就对生产流程的合理性提出了更高的要求。
2. 研究内容和预期目标
（1）研究内容： ① 国内汽车装配线的生产流程； ② 国外相应的流程操作的差异； ③ 使用Witness软件模拟国内生产线； ④ 针对国外相应先进技术进行改动； ⑤ 比较两种生产线的效率和实际情况，对于可以的改动部分提出建议（2）拟解决的问题： 构建国内现有生产线模型，并运用相关数据提出改进的意见
3. 国内外研究现状
Witness提供了大量的描述工业系统的模型元素，如生产线上的加工中心，传送设备、缓冲存贮装置等，以及逻辑控制元素，如流程的倒班机制，事件发生的时间序列，统计分布等，用户可方便的使用这些模型元素建立起工业系统的运行的逻辑描述。
通过其内置的仿真引擎，可快速的进行模型的运行仿真，展示流程的运行规律。
进一步，在整个建模与仿真过程中，用户可根据不通阶段的仿真结果，随时的修改系统模型，如添加和删除必要的模型元素，动态的提高模型的精度。
4. 计划与进度安排
2022.11--2022.01 进行本课题相关调研与文献检索，明确选题的意义、把握该课题国内外研究现状、确定欲解决的关键问题、并在此基础上完成开题报告。
2022.02--2022.04 学习和掌握Witness软件的使用，构建并Witness模型，并使用Witness仿真软件进行比较验证。
2022.04--2022.05 进一步修改程序，完成论文撰写。
5. 参考文献
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