1. 研究目的与意义
我国人造板生产用胶黏剂主要以脲醛树脂（UF）和酚醛树脂（PF）为主，近年来，随着人们对人造板使用过程中的甲醛污染问题的关注度不断升温，国家也相继组织制定和修订了一系列强制性国家标准，规定了室内空气质量的相关指标以保障人民群众健康；因此降低人造板中的甲醛释放量，研究开发低醛和无醛环保型胶黏剂已经成为国际上研究的热点领域之一；另一方面，面对石油资源的不可再生性和石油化工产品价格的不断上涨的困境，开发低成本的环保型胶黏剂已成为木材工业面临的紧迫任务。
2. 研究内容和预期目标
本实验采用碱提酸沉法从脱脂的大豆蛋白粉中提取SPI。在不同的PH和浓度条件下制备蛋白胶。采用流变仪，纳米粒度测定仪等实验仪器对不同条件下制成的蛋白胶性能进行测定，分析蛋白胶粘合强度的机理。
3. 国内外研究现状
大豆蛋白由于其来源广、可再生性强、反应活性高等优点而备受青睐。人们开始用大豆蛋白代替传统的胶黏剂，大豆蛋白胶能否应用在工业上，主要有两个指标：黏结强度和低黏度高固蛋白浓度[1]。但是传统大豆基胶黏剂在黏接强度和耐水性方面相对较差，抗微生物降解能力也较薄弱，阻碍了大豆基胶黏剂的推广。近年来大豆蛋白胶的研究都是通过加入不同改性剂、交联剂、增塑剂、偶联剂等来改善其性能，且取得一定研究成果。
在国外，大豆蛋白作为原料改性用于木材行业比较早，改性技术也相对比较成熟，上世纪30~40年代，西方国家开始了关于大豆蛋白做环保型胶黏剂研究， 并且取得了一定的成就。1923年，Johnson等[2]就申请了大豆蛋白胶黏剂专利，世界上出现了以大豆粉为基料的胶合板胶黏剂。Cianname等[3]研究以稻壳为材料，碱改性的大豆浓缩蛋白为胶黏剂中密度刨花板的性能。通过电镜扫描刨花板表面结构发现，碱处理更能破坏刨花板的表面结构。TGA分析发现，过氧化氢处理过的稻壳中半纤维素、木质素和二氧化硅含量减少，纤维素中的羟基更多暴露出来，与碱处理过的蛋白中的极性基团发生相互作用，使得黏结强度更大。Qi等[4]通过改变7S蛋白的11S蛋白的比例来研究改性蛋白胶黏剂。
4. 计划与进度安排
研究计划及进度：
2022.11.25~2015.12.05熟悉课题、文献检索及文献总结；
2015.12.05~2015.01.18完成开题报告的撰写，开始英文资料翻译；
5. 参考文献
[1] Huang W, Sun X. Adhesive properties of soy proteins modified by sodium dodecyl sulfate and sodium dodecylbenzene sulfonate[J]. Journal of Oil amp; Fat Industries, 2000, 77(7):705-708.
[2] Johnson L, Myers D, Burden D. Early uses of soy protein in far east, U.S[J]. Inform, 1984(3): 282―284.
[3]Ciannamea E, Stefani P, Ruseckaite R. Medium-density particleboards from modified rice husks and soybean protein concentrate-based adhesives[J]. Bioresource Technology, 2010, 101(2): 818#8211;825.
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